Atrakinkite automatinių šilkografijos mašinų pasaulį: jūsų kelionė į žinias
Jan 04, 2024
Įvadas
Automatinių šilkografijos mašinų kūrimas patyrė nepaprastą evoliuciją nuo pat jos įkūrimo. Kelionė prasidėjo XX amžiaus pradžioje, kai vyravo rankinė šilkografija. Perėjimas prie automatizavimo paspartėjo -20amžiaus viduryje, kai buvo pristatytos pusiau automatinės mašinos, kurios padidino efektyvumą. Tačiau būtent XX amžiaus pabaigoje ir XXI amžiaus pradžioje buvo padaryta didelė pažanga visiškai automatinio šilkografijos technologijoje. Tokios naujovės, kaip kompiuterizuoti valdikliai, programuojami nustatymai ir robotų ginklai, sukėlė revoliuciją pramonėje, suteikdamos galimybę greičiau gaminti, padidinti tikslumą ir sumažinti žmogaus įsikišimą. Pažangių medžiagų, tokių kaip specializuoti rašalai ir patobulinti tinkleliai, integravimas dar labiau pagerino automatinių šilkografijos mašinų kokybę ir universalumą. Šiandien šios mašinos atlieka pagrindinį vaidmenį įvairiose pramonės šakose, įskaitant tekstilę, elektroniką ir pakuotes, parodydamos kelionę, paženklintą technologiniais proveržiais ir nuolatiniu tobulėjimu.
Kas yra automatinė šilkografijos mašina
Automatinė šilkografijos mašina, dar žinoma kaip automatinė šilkografija arba šilkografijos presas, yra specializuota pramoninė įranga, skirta didelės apimties ir efektyviam vaizdų ar piešinių spausdinimui ant įvairių substratų, tokių kaip tekstilė, plastikas, stiklas ir popierius. Procesas apima austo tinklinio tinklelio naudojimą, kuriame yra spausdinamas vaizdas. Šis ekranas yra padengtas šviesai jautria emulsija, kuri yra veikiama šviesos, sukuriant norimo dizaino trafaretą. Tada automatinė šilkografijos mašina naudoja valytuvą, kad per atviras trafareto sritis stumtų rašalą ant pagrindo ir sukuriamas galutinis atspausdintas vaizdas.
Tai, kas išskiria automatines šilkografijos mašinas nuo rankinių ar pusiau automatinių kolegų, yra jų aukštas automatizavimo lygis. Šiose mašinose yra tokių funkcijų kaip kompiuteriniai valdikliai, programuojami nustatymai ir dažnai yra robotų rankos, užtikrinančios tikslų ir nuoseklų spausdinimą. Automatinės šilkografinės spaudos mašinos plačiai naudojamos pramonės šakose, kur reikalingas didelio masto ir kartojamas spausdinimas, pavyzdžiui, drabužių, reklaminių produktų, ženklų ir elektroninių komponentų gamyboje. Šių mašinų automatika ne tik padidina gamybos efektyvumą, bet ir užtikrina didesnį spausdinimo proceso tikslumą bei nuoseklumą.
Automatinės šilkografijos mašinos veikimo principas
Automatinė šilkografijos mašina veikia remiantis pagrindiniu principu, kad grafinė šilkografijos plokštės dalis leidžia prasiskverbti rašalui, o negrafinė dalis yra nepralaidi rašalui. Šiame procese rašalas tepamas ant vieno šilkografinės spausdinimo plokštės galo, o valytuvas daro spaudimą rašalui, judėdamas per plokštę į priešingą galą. Kai valytuvas juda, jis išspaudžia rašalą per grafinės dalies tinklelį ant pagrindo. Rašalo klampumas užtikrina, kad įspaudas išliktų tam tikrame diapazone. Viso spausdinimo metu valytuvas palaiko linijos kontaktą tiek su šilkografijos plokšte, tiek su pagrindu, o kontaktinė linija seka valytuvo judėjimą. Šilkografinės spaudos plokštė lieka mobilioje linijoje kontakte su pagrindu, o kitos plokštės sritys atsijungia nuo pagrindo. Šis atskyrimas neleidžia rašalui ir ekranui liestis, užtikrina spausdinimo matmenų tikslumą ir apsaugo nuo išsitepimo. Kai valytuvas užbaigia visą išdėstymą, jis pakeliamas ir kartu pakeliama šilkografijos plokštė, o rašalas švelniai grąžinamas į pradinę padėtį. Tai žymi automatinės šilkografinės spausdinimo mašinos spausdinimo proceso pabaigą.
Automatinės šilkografijos mašinos savybės
1. Visiškai automatinis
Mūsų mašinai valdyti nereikia specializuotų darbuotojų. Tai paprasta naudoti ir efektyvu, taupant jūsų laiką ir pinigus.
2. Automatinis padėties nustatymas
Didžiuojamės savo gebėjimu išlaikyti spausdinimo tikslumą. Mūsų aparatas sukurtas su automatiniu padėties nustatymu, kuris užtikrina, kad jūsų spaudiniai visada būtų tikslūs.
3. Spausdinimo stabilumas
Be spausdinimo sistemos negali būti produkto. Mūsų mašina sukurta taip, kad jūsų spausdinimo procesas būtų stabilus ir nuoseklus.
4. Didelio stiprumo vakuuminė sistema
Mūsų mašinoje sumontuota didelio stiprumo vakuumo sistema, kuri garantuoja kiekvieno spaudinio tikslumą.
5. 1-spalvotas spausdinimas iki 60 cm
Mūsų aparatas gali spausdinti iki 60 cm ilgio tiesius kraštus viena spalva.
6. PLC ir jutiklinio ekrano valdymo sistema
Mūsų mašina suprojektuota su skaitmenine valdymo sistema, kuri leidžia lengvai nustatyti reikiamus parametrus, todėl valdymas yra greitas.
7. Patogus nustatymas
Su mūsų aparatu lengva reguliuoti spausdinimo kampą, slėgį ir tinklelio atstumą. Grandiklis ir vandens stabdymo juosta yra valdomi tiksliais bėgiais, užtikrinant, kad jie išliktų vertikalūs ir stabilūs.
8. Avarinio stabdymo jungiklis
Saugumas yra mūsų svarbiausias prioritetas. Siekdami užtikrinti saugumą ir stabilumą, į savo mašiną integravome avarinio sustabdymo jungiklį.
9. tikslus sukamasis padėties nustatymas
Mūsų mašinoje įdiegta Taivano tiksli besisukanti padėties nustatymo technologija, leidžianti atlikti kelis tikslius padėties nustatymus. Jis yra greitas, stabilus ir labai efektyvus.
Automatinės šilkografijos mašinos procesas
1 veiksmas: sukurtas dizainas.
Norėdami pradėti, ekrano spausdintuvas paima norimą sukurti gatavo produkto dizainą ir išspausdina jį ant skaidrios acetato plėvelės. Tai bus naudojama trafaretui sukurti.
2 veiksmas: ekranas paruoštas.
Tada ekrano spausdintuvas parinks tinklinį tinklelį, kad atitiktų dizaino sudėtingumą ir spausdinamo audinio tekstūrą. Tada tinklinis ekranas padengiamas šviesai reaguojančios emulsijos sluoksniu, kuris sukietės, kai bus sukurtas ryškioje šviesoje.
3 veiksmas: Emulsija paveikiama.
Tada acetato lakštas su dizainu uždedamas ant emulsija padengto ekrano ir visa tai yra veikiama labai ryškios šviesos. Šviesa sukietina emulsiją, todėl ekrano dalys, kurias dengia dizainas, lieka skystos formos.
4 veiksmas: emulsija nuplaunama ir sukuriamas trafaretas.
Kai ekranas bus eksponuojamas tam tikrą laiką, ekrano sritys, kurių dizainas neapima, bus sukietėjusios. Bet kokia nesukietėjusi emulsija kruopščiai nuplaunama. Tai palieka aiškų dizaino įspaudą ekrane, kad rašalas praeis. Tada ekranas išdžiovinamas, o ekrano spausdintuvas atliks visus reikalingus patobulinimus arba pataisymus, kad įspaudas būtų kuo tikslesnis pagal originalų dizainą. Trafaretas dabar paruoštas naudoti.
5 veiksmas: elementas paruošiamas spausdinti.
Norėdami pradėti, spausdintuvas paima dizainą, kurį nori sukurti ant gatavo gaminio, ir išspausdina jį ant skaidrios acetato plėvelės. Tai bus naudojama trafaretui sukurti.
6 veiksmas: rašalas per ekraną prispaudžiamas ant elemento.
Ekranas nuleidžiamas žemyn ant spausdinimo lentos, rašalas įpilamas į viršutinį ekrano galą, o valytuvas naudojamas rašalui traukti per visą ekrano ilgį. Taip rašalas išspaudžiamas per atviras trafareto vietas ir įspaudžiamas dizainas apačioje esančiame gaminyje, kai jis sukuriamas ryškioje šviesoje.
7 veiksmas: patikrinkite spausdinimo kokybę.
Tada atspausdintas gaminys praeina per džiovintuvą, kuris „išgydo“ rašalą ir sukuria lygią, spalvingą spalvą. Galutinis produktas bus patikrintas ir kruopščiai nuplaunamas, kad būtų pašalinti bet kokie likučiai, prieš perduodant jį naujajam savininkui.
Automatinės šilkografijos mašinos taikymo sritis
Rekomenduojama visiškai automatinė šilkografijos mašina
TS-60RS1 automatinis ekrano presavimo aparatas
Automatinė ekrano preso mašina yra specialiai sukurta spausdinti liniuotę dideliu greičiu ir automatine. Spausdinimo ir transportavimo sistemos sukūrimas naudojant didelio tikslumo variklį, kad būtų galima automatiškai užbaigti spausdinimą, sumažinti darbo sąnaudas ir pagerinti efektyvumą. tinka spausdinti liniuotėms per 60 cm.
Skirtumas tarp rankinės šilkografijos mašinos ir automatinės šilkografijos mašinos
Rankinės šilkografijos mašinos ir automatinės šilkografijos mašinos labai skiriasi savo veikimu, efektyvumu ir gamybos galimybėmis. Rankinėje šilkografijos mašinoje operatorius aktyviai dalyvauja įvairiuose spausdinimo proceso etapuose, įskaitant rašalo užtepimą, ekrano pakėlimą ir nuleidimą bei valytuvo manevravimą. Šis praktinis metodas suteikia daugiau kontrolės ir lankstumo, tačiau paprastai yra lėtesnis ir reikalauja kvalifikuotų operatorių. Rankinės mašinos yra tinkamos mažos apimties gamybai ir dažnai yra teikiamos pirmenybė sudėtingam dizainui ar specializuotiems projektams, kai reikia didelio pritaikymo.
Kita vertus, automatinėms šilkografijos mašinoms būdingas aukštas mechanizacijos lygis ir mažesnis operatorių dalyvavimas. Šiose mašinose yra kompiuterizuoti valdikliai, programuojami nustatymai ir dažnai yra robotų rankos, skirtos tiksliai tvarkyti substratą. Automatika žymiai padidina gamybos greitį ir efektyvumą, todėl automatinės šilkografijos mašinos puikiai tinka didelės apimties ir pasikartojančioms spausdinimo užduotims. Nors automatinės mašinos siūlo greitesnį gamybos greitį ir nuoseklumą, jos gali turėti apribojimų, susijusių su sudėtingų ar kintamų konstrukcijų valdymu, palyginti su rankinėmis mašinomis. Pasirinkimas tarp rankinių ir automatinių šilkografijos mašinų priklauso nuo tokių veiksnių kaip gamybos apimtis, dizaino sudėtingumas ir spausdinimo operacijai reikalingas pritaikymo lygis.
Dažni gedimai ir sprendimai spausdinimo procese
1 gedimas: automatinio šilkografijos mašinos darbinis paviršius neįkvepia.
Priežastis: sulūžęs valdymo solenoidinis vožtuvas arba pažeistas vidinis blokas.
Sprendimas: pakeiskite ir pataisykite.
2 gedimas: automatinio ekrano spausdintuvo vertikali slankiklis kyla lėtai.
Priežastis: Vertikalios slankiojančios sėdynės guolis yra be alyvos arba nusidėvėjęs cilindro stūmoklis, o velenas išlenktas nuo magnetinio smūgio.
Sprendimas: papildykite alyvą, pakeiskite stūmoklio slaptažodį ir sureguliuokite ašį.
3 gedimas: Paspauskite kojinį jungiklį ir vertikali slankioji sėdynė nusileis, kai ji veikia pusiau automatiškai, o spausdinimo sėdynė nejudės pajudėjus į kairę.
Priežastis: nejaučiamas artumo jungiklis kairėje stumdomos sėdynės pusėje arba yra problema.
Sprendimas: sureguliuokite kairiojo artumo jungiklio jutimo tašką arba pakeiskite artumo jungiklį.
4 gedimas: pusiau automatinio veikimo metu paspaudus kojinį jungiklį, slankioji sėdynė nusileidžia ir pasislenka į kairę, tada pakyla, bet nejuda į dešinę.
Priežastis: vertikalios stumdomos sėdynės viršutinėje kairėje pusėje esantis artumo jungiklis nejaučiamas arba artumo jungiklis turi problemų.
Sprendimas: sureguliuokite viršutinį artumo jungiklio jutiklį arba geresnį artumo jungiklį.
5 gedimas: perjungus automatinį šilkografijos spausdinimo mašiną, judesys kyla puse ritmo lėtai.
Priežastis: Valdymo solenoidinį vožtuvą užblokavo pašalinės medžiagos arba solenoidinis vožtuvas yra sugedęs.
Sprendimas: nuimkite solenoidinį vožtuvą, kad išvalytumėte arba pakeistumėte solenoidinį vožtuvą.
6 gedimas: automatiškai negalima paleisti.
Priežastis: Automatinės šilkografijos mašinos viršutinio ir apatinio cilindrų mikro jungikliai paprastai yra uždaryti, negalima įjungti kontaktų arba pažeistas laikmatis.
Sprendimas: pataisykite mikrojungiklį arba pakeiskite laikmatį.
7 gedimas: kai kurios dizaino sritys nėra visiškai užpildytos rašalu.
Priežastis: nepakankamas valytuvo slėgis / nenuoseklus ekrano įtempimas.
Sprendimas: sureguliuokite valytuvo slėgį ir užtikrinkite tolygų ekrano įtempimą.
8 gedimas: išspausdinti vaizdai atrodo neryškūs arba išsitepę.
Priežastis: per didelis rašalo srautas/nepakankamas džiūvimo arba kietėjimo laikas.
Sprendimas: Sumažinkite rašalo srautą ir užtikrinkite tinkamą džiovinimą arba kietėjimą pagal rašalo ir pagrindo specifikacijas.
9 gedimas: greta numatomo spaudinio atsiranda neryškūs pasikartojantys vaizdai.
Priežastis: Nepakankamai nuvalyti ekranai / likučiai ant pagrindo.
Sprendimas: kruopščiai nuvalykite ir nuriebalinkite ekranus bei įsitikinkite, kad pagrindas yra švarus ir be teršalų.
10 gedimas: Užblokuotas tinklelis, dėl kurio spaudiniai netolygūs arba pertraukiami.
Priežastis: išdžiūvęs rašalas tinkle / netinkama ekrano danga arba ekspozicija.
Sprendimas: kruopščiai išvalykite tinklelį, tinkamai paruoškite ekraną ir patikrinkite ekspozicijos laiką.
11 gedimas: Rašalas plinta už numatytų projektavimo ribų.
Priežastis: per didelis rašalo klampumas/nepakankamas džiūvimas arba kietėjimas.
Sprendimas: sureguliuokite rašalo klampumą ir užtikrinkite tinkamas džiovinimo arba kietėjimo sąlygas.
12 gedimas: spausdintame vaizde yra mažų skylių arba trūkumų.
Priežastis: Teršalai ant pagrindo/Netinkama ekrano danga.
Sprendimas: nuvalykite pagrindą, užtikrinkite tinkamą ekrano dangą ir patikrinkite, ar tinklelis nepažeistas.
13 klaida: rašalo storio svyravimai spausdintame vaizde.
Priežastis: netolygus valytuvo slėgis/Nenuoseklus pagrindo paviršius.
Sprendimas: sureguliuokite ir stebėkite valytuvo slėgį ir užtikrinkite tolygų pagrindo paviršių.
